Apa Klasifikasi Pengolahan Permukaan Bagian Perangkat Keras?

1, pemrosesan pengecatan semprot: pabrik perangkat keras dalam produksi produk perangkat keras besar menggunakan pemrosesan pengecatan semprot, melalui pemrosesan pengecatan semprot untuk menghindari perangkat keras karat, seperti: perlengkapan harian, cangkang listrik, kerajinan tangan, dan sebagainya.

2, pelapisan listrik: pelapisan listrik juga merupakan pemrosesan perangkat keras yang paling umum dari teknologi pemrosesan, melalui teknologi modern pada permukaan pelapisan perangkat keras, untuk memastikan bahwa produk untuk penggunaan jangka panjang tanpa sulaman jamur, pemrosesan pelapisan listrik adalah umum: sekrup, bagian stamping, potongan baterai, suku cadang mobil, aksesoris kecil dan sebagainya.

3, pemrosesan pemolesan permukaan: pemrosesan pemolesan permukaan umumnya digunakan dalam kebutuhan sehari-hari untuk waktu yang lama, melalui perawatan duri permukaan produk perangkat keras, seperti: Kami memproduksi sisir. Sisir terbuat dari perangkat keras yang dicap. Sudut-sudut sisir yang dicap sangat tajam.

Memutar permukaan putaran luar adalah metode dasar pemrosesan perangkat keras dan peralatan yang digunakan adalah mesin bubut. Di pabrik mesin umum, mesin bubut menyumbang sekitar 40 persen dari jumlah total peralatan mesin. Pembubutan adalah metode utama pemesinan kasar dan setengah jadi permukaan luar berbagai bahan, dan juga metode penyelesaian akhir berbagai bahan yang tidak cocok untuk digiling.

Dalam produksi batch kecil dari satu bagian, memutar permukaan putaran luar biasanya dilakukan pada mesin bubut biasa. Mesin bubut semi-otomatis multi-alat atau mesin bubut otomatis banyak digunakan dalam produksi massal. Bagian disk yang besar harus diproses pada mesin bubut vertikal. Bagian poros panjang yang besar perlu dikerjakan pada mesin bubut horizontal yang berat.

Karakteristik memutar permukaan putaran luar adalah: 1, alat ini sederhana, manufaktur, penggilingan dan pemasangan nyaman; 2, proses pemotongan stabil, fluktuasi gaya potong kecil, kondusif untuk penggunaan kecepatan potong tinggi, meningkatkan produktivitas; 3, mesin memiliki keserbagunaan yang baik, dapat diproses dalam lingkaran luar penjepit, permukaan ujung, lubang dalam, benang dan talang. Keakuratan posisi timbal balik antara permukaan mudah dipastikan; 4. Cocok untuk finishing bagian logam non-ferrous.