Keuntungan dan kerugian dari pusat permesinan CNC

Dengan kemajuan sains dan teknologi yang berkelanjutan, semakin banyak perusahaan produksi dan pemrosesan cenderung cerdas, seperti perusahaan pemrosesan kontrol NUMERIK, banyak perusahaan pemrosesan mati besar menggunakan pusat permesinan CNC, jadi apa kelebihan dan kekurangan pemrosesan CNC? Lihatlah:

Mari kita bahas terlebih dahulu keunggulan pusat permesinan CNC:

1, pengolahan penggantian suku cadang, biasanya hanya perlu mengubah program kontrol NUMERIK, sehingga dapat menghemat waktu persiapan produksi.

2, produksi massal, kualitas produk mudah dikendalikan, kemampuan beradaptasi yang kuat, fleksibilitas yang baik.

Pusat permesinan CNC dapat dengan mudah mewujudkan bagian kotak untuk pengeboran, reaming, reaming, membosankan, garis penyadapan, wajah ujung penggilingan dan grooving dan proses pemrosesan lainnya yang berbeda, sehingga dapat memproses bentuk profil sangat kompleks atau sulit untuk mengontrol ukuran bagian, seperti bilah kipas, bagian kotak mesin mobil. Ini dapat memproses bagian melengkung yang kompleks dan bagian melengkung tiga dimensi yang sangat kompleks.

3, alat mesin itu sendiri memiliki presisi tinggi, kekakuan, dapat memilih pemrosesan sedang, hasil tinggi (biasanya 3-5 kali alat mesin biasa).

Penggunaan pusat permesinan CNC tidak hanya dapat menghemat scriving, inspeksi menengah dan pekerjaan lainnya, dan karena fungsi perubahan alat otomatisnya, biasanya juga dapat menghemat perkakas yang kompleks, mengurangi pemasangan bagian permesinan, penyesuaian dan berkali-kali pada pisau dan pekerjaan lain yang relatif kompleks dan membosankan. Pusat permesinan dapat memilih garis proses yang baik dan memotong dosis, secara efektif mengurangi waktu tambahan dalam pemrosesan, sehingga dapat meningkatkan efisiensi produksi.

4, dapat mewujudkan keterkaitan multi-koordinat, memproses bagian bentuk yang tidak teratur.

5, akurasi pemrosesan tinggi, kualitas pemrosesan tinggi.

Fungsi perubahan alat otomatis dari pusat pemesinan dapat secara efektif mengurangi waktu penjepitan benda kerja, mengurangi atau menghilangkan kesalahan pemi posisi karena beberapa entrainment pemuatan, dan meningkatkan akurasi pemrosesan. Ketika bagian-bagian dari akurasi posisi persyaratan tinggi, pusat permesinan memiliki fungsi perubahan alat otomatis, dapat sangat nyaman dan efektif mengurangi posisi dan kesalahan alat, dapat berada dalam penjepitan dan alat satu kali dalam proses untuk menyelesaikan pemrosesan setiap bagian, untuk memastikan akurasi posisi bagian pemrosesan.

6, Otomatisasi alat mesin tingkat tinggi dapat mengurangi intensitas tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi produksi perusahaan.

Pusat pemesinan CNC berfokus pada fungsi mesin penggilingan, mesin pengeboran, mesin penyadapan dan peralatan lainnya. Ini dapat mengurangi jumlah alat mesin di perusahaan. Karena satu orang dapat mengoperasikan beberapa pusat permesinan pada saat yang sama, operator berkurang, dan biaya tenaga kerja sesuai berkurang; Selain itu, ia memiliki pusat mesin CNC. Ini juga merupakan ekspresi konkret dari kekuatan perusahaan, yang akan mempromosikan peningkatan volume bisnis yang lebih banyak, produksi massal produk dan peningkatan efisiensi pemrosesan, sehingga dapat meningkatkan manfaat ekonomi.

Enam poin di atas adalah keuntungan dari pusat permesinan CNC, karena begitu banyak perusahaan pengolahan yang lebih dikenali peralatan CNC semacam ini. Meskipun pusat permesinan CNC sedikit banyak, tetapi dalam industri mesin, tidak peduli jenis peralatan apa yang ada kekurangan tertentu, lalu apa kekurangan pusat permesinan CNC?

Penggunaan perusahaan pusat mesin CNC semua tahu, itu mahal, kebutuhan untuk tingkat tinggi pemeliharaan tenaga teknis, ada CNC mesin pusat kekakuan, pusat permesinan itu sendiri kekakuan dan persyaratan pemeliharaan presisi sangat tinggi; Teknologi pusat pengolahan kompleks, penggunaan, pemeliharaan, persyaratan manajemen tinggi; Pusat pemrosesan investasi satu kali, perlu mengonfigurasi perangkat tambahan lainnya, seperti sistem alat CNC.