Setelah oksidasi anodik produk aluminium, produk jadi dioksidasi setelah perakitan
Jul 09, 2022
Proses anodisasi aluminium: pemolesan mekanis -- penghilangan minyak -- pencucian air -- pemolesan kimia -- pencucian air -- anodizing -- pencucian air -- penyegelan -- produk pemolesan kimia cerah mekanis: Aluminium alkaline polishing solution anodizing product: Aluminium anodizing solution sealing product: Anodic oxidation and dyeing of aluminium products after dyeing method, beautiful color, bright color, corrosion resistance, wear resistance and insulation higher than ordinary aluminiumm Produk. Benda kerja aluminium ditangguhkan dalam larutan elektrolit yang sesuai sebagai anoda untuk elektrolisis. Dalam proses elektrolisis, ion hidroksida dalam air di anoda melepaskan elektron ke dalam air dan oksigen ekologis baru, itu membuat aluminium oksida menjadi film alumina yang lebih tebal, karena proses ini adalah produk logam karena anoda dioksidasi, disebut oksidasi anodik. Setelah oksidasi anodik, produk aluminium dicelup, disegel, dan dirawat. 1. Pretreatment: Bagian aluminium diwarnai dengan lebih banyak minyak, sejumlah kecil abrasif, debu dan film oksida yang rusak dalam banyak proses pemrosesan mekanis. Bahan-bahan ini memiliki konduktivitas listrik yang buruk dan tidak dapat dianodisasi, sehingga perlu dirawat terlebih dahulu. Metodenya adalah dengan menggunakan karbon tetraklorida, trikloroetilen, bensin atau toluena sebagai bahan pembersih, merendam bagian aluminium, menyikat dengan sikat rambut untuk dicuci, dan kemudian mengeringkan udara, dan kemudian direndam dalam air, membersihkan berkali-kali. Siram dengan air panas segera setelah minyak habis. Jika film hitam berkembang di permukaan, rendam dalam larutan asam nitrat 32% selama 20 detik untuk menghilangkan film hitam, dan bilas dengan air dingin. Rendam dalam air suling untuk persiapan film oksida. 2. Oksidasi anodik: (1) Persiapan elektrolit asam sulfat: oleh asam sulfat 18-20 kg dan air deionisasi 80-82 kg dicampur, saat ini berat jenis larutan adalah sekitar 1,125-1,140. Kadang-kadang sejumlah kecil asam oksalat ditambahkan ke elektrolit asam sulfat untuk mendapatkan film oksida pelindung. Proses oksidasi: instrumen saluran dipasang, akan dicelup anoda aluminium dan semua direndam dalam elektrolit, dan kemudian menyalakan catu daya, sesuai dengan kontrol kondisi proses berikut. Suhu elektrolit dikontrol pada 12-25 °C, kerapatan arus anoda adalah 1-2 ampere / desimeter 2, dan tegangan dalam tangki antara 13-23 VOLTS. Dibutuhkan sekitar 30-40 menit. Menurut operasi proses di atas selesai, bagian aluminium dikeluarkan dari elektrolit kapan saja, dan asam yang ternoda air dicuci bersih. Bagian cekung harus lebih diperhatikan, jika tidak akan ada bintik-bintik putih. Setelah membersihkan asam, rendam dalam air bersih untuk digunakan nanti. 3. Pencelupan: aluminium setelah oksidasi anodik, permukaan pembentukan adsorpsi, ikatan kovalen atau ikatan ikatan hidrogen dan jenis kompleks berwarna lainnya, warna. (1) Pemilihan pewarna: pewarna dibagi menjadi pewarna anorganik dan pewarna organik. Pewarna anorganik sebagian besar terdiri dari garam anorganik. Selama pencelupan, bagian aluminium direndam dalam larutan senyawa a dan B untuk menghasilkan senyawa berwarna untuk mencapai tujuan pencelupan. Larutan pencelupan anorganik Larutan Warna Pewarna A Larutan B Pewarnaan Nama Nama Konsentrasi Nama Konsentrasi Biru atau biru muda Kalium ferrosianida 10-50 besi klorida 10-100 Prusia biru coklat kalium ferrosianida 10-50 tembaga sulfat 10-100 tembaga ferrocyanide kobalt hitam kobalt asetat 50-100 kalium permanganat 15-25 Kobalt oksida kuning kalium dikromat 50-100 timbal asetat 100-200 Timbal dikromat soda kuning keemasan 10-50 Timbal permanganat 10-50 mangan trioksida timbal putih timbal asetat 10-50 natrium sulfat 10-50 timbal sulfat oranye kuning aluminium timbal sulfat 5-10 Perak nitrat 50-100 Ada banyak jenis pewarna organik kromat perak. Pewarna yang umum digunakan, konsentrasi pewarna dan daftar warna diperkenalkan sebagai berikut untuk referensi. Warna Warna Pewarna Nama Pewarna Konsentrasi Pewarna Kata-kata Kuning asam media RH langsung kuning coklat D3G kuning larut alkohol GR Kuning beku langsung G 0,7-11-50,5-11-2 Semua pewarna asam harus ditambahkan asam asetat glasial 1-2 ml menyesuaikan pH menggunakan alkohol sebagai pelarut kuning alizarin kuning indiditin kuning indiditin asam oranye oranye H 1-211-2 Pewarna harus dicelup dengan 10 gram natrium nitrit, satu liter air hangat untuk menyiapkan larutan pencelupan, waktu pencelupan adalah 30 menit, dan kemudian dalam asam sulfat 25 ml air hangat dalam satu liter warna selama satu menit. Merah persik cepat langsung G Asam merah cerah GR Alizarin merah S 2-55-105-10 Merah Dasar Mawar esensi asam oranye ii. 0,753 Kedua pewarna dilarutkan secara terpisah dan digabungkan menjadi Satu liter rumput hijau langsung hijau zamrud cepat langsung hijau langsung B 3-52-5 biru biru zamrud cepat langsung biru GL aktif danau asam biru cemerlang biru biru V Danau asam biru Operasi pencelupan: (1) Metode pewarnaan monokrom: produk aluminium anodized dengan air bersih segera direndam dalam larutan pewarna 40-60 °C. Waktu perendaman: cahaya 30 detik hingga 3 menit; Gelap, hitam 3-10 menit. Angkat setelah dicelup dan bilas dengan air bersih. (2) Metode pewarnaan multi-warna: jika dua atau lebih warna yang berbeda dicelup pada bagian aluminium yang sama, atau ketika lanskap, bunga dan burung, karakter dan karakter dicetak, prosedurnya sangat rumit, termasuk metode pelapisan masking, metode pencetakan dan pencelupan langsung, metode pewarnaan plastik busa, dll.. Metode di atas beroperasi secara berbeda, tetapi prinsipnya sama. Metode masking pelapisan saat ini diperkenalkan sebagai berikut: metode ini pada dasarnya adalah pernis yang cepat kering dan mudah dibersihkan tipis dan bahkan sikat besmear tanah naik dengan warna kuning yang benar-benar membutuhkan, itu menutupi naik. Setelah film cat kering, semua bagian aluminium direndam dalam larutan asam kromat encer untuk surutkan bagian kuning dari pernis yang tidak dicat. Keluarkan, keluarkan asam dengan air bersih, keringkan pada suhu rendah, lalu warnai menjadi merah. Jika Anda ingin mewarnai warna ketiga dan keempat, Anda dapat beroperasi sesuai dengan metode di atas. 4. Segel: Setelah mencuci bagian aluminium yang ternoda dengan air, masak dalam air suling pada suhu 90-100 ° C selama 30 menit segera. Setelah perawatan ini, permukaannya menjadi seragam dan berpori, membentuk film oksida padat. Pewarna yang dilapisi dengan pewarna diendapkan dalam film oksida, tidak dapat dihapus, film oksida ditutup tidak lagi memiliki adsorpsi, dan ketahanan aus, ketahanan suhu, isolasi telah diperkuat. Permukaan bagian aluminium akan dikeringkan setelah perawatan tertutup, dan kemudian dipoles dengan kain lembut, Anda bisa mendapatkan produk aluminium yang indah dan cerah, seperti multicolor yang dicelup, setelah perawatan tertutup, agen pelindung yang dilapisi pada bagian aluminium harus dihilangkan, area kecil dengan kapas dengan lap aseton, area yang luas dapat dicelup bagian aluminium yang direndam dalam aseton untuk mencuci cat. 1. Bagian aluminium harus dioksidasi segera setelah pencucian minyak, dan tidak boleh ditempatkan terlalu lama. Produksi film aluminium oksida, untuk semua yang direndam dalam elektrolit, tegangan tangki dari awal hingga akhir menjadi stabil dan konsisten, batch produk yang sama, harus benar-benar konsisten, titik ini harus diikuti bahkan ketika pewarnaan. 2. Dalam proses oksidasi anodik, aluminium, tembaga, besi dan larutan lain dalam elektrolit meningkat, mempengaruhi kilau aluminium, dll. Penggantian elektrolit harus dipertimbangkan ketika kandungan aluminium lebih besar dari 24 g/l, kandungan tembaga lebih besar dari 0,02 g/l, dan kandungan besi lebih besar dari 2,5 g/l. 3. Beli bahan baku dan pewarna untuk memilih produk dengan kemurnian tinggi, karena pengotor umum sedikit lebih banyak atau dicampur dengan natrium sulfat, dekstrin, efek pencelupan tidak baik. 4. Saat mewarnai dalam jumlah besar, warnanya akan lemah setelah konsentrasi awal, dan warnanya akan muncul dalam berbagai warna. Oleh karena itu, perhatian harus diberikan pada pencampuran pewarna yang sedikit lebih kuat pada waktu yang tepat untuk menjaga konsistensi konsentrasi pewarna sejauh mungkin. 5. Saat mewarnai multi-warna, itu harus diwarnai warna terang terlebih dahulu dan kemudian warna gelap, dan dicelup dalam urutan kuning, merah, biru, coklat dan hitam. Sebelum mewarnai warna kedua, cat semprot harus kering, sehingga cat dekat dengan permukaan aluminium, jika tidak pewarna akan direndam, batas duri tidak diketahui. 6. Kotoran dalam aluminium mempengaruhi pewarnaan: kandungan silikon lebih dari 2,5%, film bawah berwarna abu-abu, disarankan untuk mewarnai gelap. Mengandung lebih dari 2% magnesium dan memiliki zona pewarnaan kusam. Mengandung nada mangan yang lembut, tetapi tidak cerah. Nada tembaga dengan tumpul, besi, nikel, kromium terlalu banyak warna kusam
Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan hubungi kami. Perusahaan kami dapat memproduksi berbagai disesuaikan jarum, jarum medis, jarum tusukan, jarum hipodermik, jarum biopsi, jarum vaksin, jarum suntik, jarum suntik, jarum suntik, jarum hewan, jarum titik pensil, jarum ovum mengambil jarum, tulang belakang, dll. Jika Anda membutuhkan produk jarum yang disesuaikan, silakan hubungi kami. Kami menantikan pertanyaan Anda! Kualitas produk yang diproduksi di pabrik kami pasti akan memuaskan Anda!
Silakan hubungi kami jika Anda membutuhkan: zhang@sz-manners.com








