Bagian mana yang sering digunakan oleh mesin CNC?

Mesin CNC dalam posisi peralatan CNC sangat tinggi, banyak perusahaan pengolahan suku cadang akan diterapkan ke pusat mesin CNC, kemudian pemrosesan CNC dapat memproses jenis bagian apa? Seperti yang kita semua tahu, pusat permesinan CNC cocok untuk memproses prosedur yang kompleks, bekerja, persyaratan yang lebih tinggi, perlu menggunakan berbagai jenis alat mesin biasa dan banyak perlengkapan alat, dan setelah beberapa penjepitan dan penyesuaian untuk menyelesaikan pemrosesan suku cadang. Objek utama pengolahannya adalah bagian kotak, permukaan melengkung kompleks, bagian berbentuk khusus, bagian pelat dan pemrosesan khusus dan lima kategori lainnya.

1. Bagian kotak.

Bagian kotak umumnya mengacu pada bagian dengan lebih dari satu sistem lubang, rongga internal, dan proporsi tertentu ke arah panjang, lebar dan tinggi. Bagian semacam ini dalam alat mesin, mobil, manufaktur pesawat dan industri lainnya lebih banyak digunakan. Bagian tubuh perlu lebih umum lubang lokasi dan pengolahan permukaan, permintaan toleransi lebih tinggi, terutama toleransi bentuk ketat, biasanya setelah penggilingan, pengeboran, memperluas, membosankan, reaming, ekonomi, proses penyadapan, seperti membutuhkan alat pemotong lebih, pada mesin dalam kesulitan normal besar, perkakas menurun, biaya tinggi, siklus pemrosesan panjang , perlu berkali-kali penjepitan, keselarasan, pengukuran manual lebih banyak, Alat harus sering diganti selama pemrosesan, prosesnya sulit dikembangkan, dan yang lebih penting, akurasinya sulit dipastikan. Memproses bagian-bagian tipe kotak dari pusat pemrosesan, ketika stasiun pemrosesan lebih banyak, kebutuhan untuk memutar tabel berkali-kali untuk menyelesaikan bagian-bagian, pemilihan umum pusat mesin tipe horizontal yang membosankan dan penggilingan. Ketika stasiun pemrosesan kurang, dan rentangnya tidak besar, pusat permesinan vertikal opsional, pemrosesan dari satu ujung.

2. Permukaan yang kompleks.

Permukaan melengkung yang kompleks memainkan peran penting dalam industri manufaktur mesin, terutama dalam industri kedirgantaraan. Sulit atau bahkan tidak mungkin untuk menyelesaikan permukaan yang kompleks dengan metode pemesinan biasa. Di negara kita, metode tradisional adalah menggunakan pengecoran presisi, yang dapat dibayangkan bahwa akurasinya rendah. Bagian melengkung kompleks seperti: berbagai impeller, turbin angin, bola, berbagai cetakan pembentukan melengkung, baling-baling dan pendorong kendaraan bawah air, dan beberapa bentuk permukaan bentuk bebas lainnya. Umum dari yang berikut ini:

(1) Cam, mekanisme CAM.

Sebagai komponen dasar penyimpanan dan transmisi informasi mekanis, itu banyak digunakan dalam semua jenis mesin otomatis, bagian-bagian seperti itu memiliki semua jenis CAM disk melengkung, CAM silindris, CAM kerucut, CAM barel, CAM akhir, dll. Memproses bagian-bagian tersebut sesuai dengan kompleksitas pemilihan CAM tiga sumbu, empat keterkaitan sumbu atau pemilihan pusat permesinan keterkaitan lima sumbu.

(2) Impeller integral.

Bagian semacam ini umumnya ditemukan di kompresor mesin aero, mesin ekspansi peralatan pembuatan oksigen, kompresor udara sekrup tunggal, dll., untuk profil seperti itu, pusat permesinan dapat diselesaikan dengan menggunakan lebih dari empat sumbu linkage.

(3) jamur.

Seperti cetakan injeksi, cetakan karet, cetakan melepuh pembentukan vakum, cetakan berbusa kulkas, cetakan pengecoran tekanan, cetakan pengecoran presisi, dll. Penggunaan cetakan pemrosesan pusat pemesinan, karena proses yang sangat terkonsentrasi, cetakan dinamis, cetakan statis dan bagian kunci lainnya dari finishing pada dasarnya dalam instalasi untuk menyelesaikan semua konten permesinan, dapat mengurangi ukuran kesalahan kumulatif, mengurangi beban kerja perbaikan. Pada saat yang sama, cetakan dapat diduplikasi, pertukaran yang baik. Residu pemesinan ke beban kerja fitter kurang, di mana alat dapat dicapai, sejauh mungkin oleh pemrosesan mekanis untuk menyelesaikan, sehingga beban kerja mold fitter terutama dalam pemolesan.

(4) Bola.

Ini dapat digiling oleh pusat permesinan. Penggilingan tiga sumbu hanya dapat diesok oleh pemotong penggilingan ujung bola, yang rendah efisiensi. Penggilingan lima sumbu dapat diperkirakan oleh pemotong penggilingan ujung bola sebagai permukaan amplop. Ketika permukaan kompleks diproses oleh pusat permesinan, beban kerja pemrograman besar, dan kebanyakan dari mereka harus memiliki teknologi pemrograman otomatis.

3. Bagian yang tidak biasa.

Bagian-bagian berbentuk khusus adalah bagian-bagian dengan bentuk tidak teratur, dan sebagian besar dari mereka membutuhkan pemrosesan campuran titik, garis dan permukaan. Kekakuan bagian berbentuk khusus umumnya buruk, deformasi penjepit sulit dikendalikan, akurasi pemrosesan sulit dijamin, dan bahkan beberapa bagian pengolahan dengan alat mesin biasa sulit diselesaikan. Saat memproses dengan pusat pemrosesan, langkah-langkah teknologi yang wajar harus diadopsi, satu atau dua kali menjepit, menggunakan karakteristik titik multi-stasiun, garis dan permukaan campuran pemrosesan pusat, untuk menyelesaikan beberapa proses atau semua konten proses.

4. Disk, lengan dan bagian piring.

Dengan keyway, atau lubang radial, atau wajah akhir dengan distribusi lubang, penutup cakram melengkung atau bagian poros, seperti lengan bergelang, dengan keyway atau kepala persegi bagian poros, serta bagian pelat dengan pemrosesan yang lebih berpori, seperti semua jenis penutup motor. Pusat permesinan vertikal harus dipilih untuk bagian disk dengan lubang terdistribusi dan permukaan melengkung di bagian akhir, dan pusat permesinan horizontal dengan lubang radial bersifat opsional.

5. Pemrosesan khusus.

Setelah menguasai fungsi pusat permesinan, dengan perkakas tertentu dan alat khusus, pusat pemrosesan dapat digunakan untuk menyelesaikan beberapa pekerjaan proses khusus, seperti ukiran, ukiran garis dan pola pada permukaan logam; Catu daya EDM frekuensi tinggi dipasang pada spindle pusat permesinan, yang dapat melakukan pemindaian garis permukaan yang memuaskan pada permukaan logam. Penggilingan gigi kemiringan modulus kecil dan berbagai kurva dan permukaan dapat diwujudkan dengan memasang kepala gerinda kecepatan tinggi di pusat permesinan.