Bagian-bagian paduan titanium yang memproses hal-hal apa yang perlu diperhatikan?

Pemrosesan tekanan paduan titanium memiliki lebih banyak kesamaan dengan pemrosesan baja dibandingkan dengan pemrosesan logam dan paduan non-ferrous. Banyak parameter proses dalam kalsinasi, stamping volume dan stamping pelat paduan titanium mendekati parameter dalam pemrosesan baja. Namun, ada juga beberapa karakteristik penting yang harus diperhatikan dalam pemrosesan tekanan paduan Chin dan Chin.

Meskipun titanium dan paduan titanium umumnya dianggap mengandung kisi heksagonal dengan plastisitas rendah selama deformasi, berbagai metode kerja tekanan yang digunakan untuk logam struktural lainnya juga berlaku untuk paduan titanium. Rasio titik luluh terhadap batas kekuatan adalah salah satu indeks karakteristik apakah suatu logam dapat menahan deformasi plastis. Semakin tinggi rasio, semakin buruk plastisitas logam. Untuk TITANIUM murni industri di bawah PENDINGINAN, RASIOnya adalah {{0}}.72-0.87, sedangkan untuk baja karbon adalah 0.6-0.65 dan untuk stainless baja itu 0.4-0.5.

Peninjuan massal, kalsinasi bebas, dan operasi lain TERKAIT dengan pemrosesan bagian besar dan ukuran billet di bawah kondisi PEMANASAN (di atas {{0}}suhu transisi yS). Kisaran suhu pemanasan kalsinasi dan stamping adalah antara 850 derajat dan 1150 derajat. paduan BT; M)0, BG1-0, OT4-0 dan OT4-1 memiliki deformasi plastis yang memuaskan pada kondisi pendinginan. Oleh karena itu, bagian-bagian yang terbuat dari paduan ini sebagian besar adalah billet anil tanpa pemanasan dan stamping. Paduan titanium dalam deformasi plastik dingin, terlepas dari komposisi kimia dan sifat mekaniknya, kekuatannya akan sangat meningkat, dan plastisitasnya berkurang, sehingga perlu dilakukan perawatan anil antar-proses.

Keausan alur blade pada pemesinan paduan titanium adalah keausan lokal di bagian belakang dan depan sepanjang arah kedalaman pemotongan, yang sering kali disebabkan oleh lapisan pengerasan yang ditinggalkan oleh pemesinan sebelumnya. Reaksi kimia dan difusi antara pahat dan material benda kerja pada suhu pemrosesan lebih dari 800 derajat juga merupakan salah satu alasan pembentukan keausan alur. Karena dalam proses pemesinan, molekul titanium dari benda kerja menumpuk di bagian depan bilah, di bawah tekanan tinggi dan "pengelasan" suhu tinggi ke bilah, membentuk tumor chip. Saat gumpalan terkelupas dari mata pisau, mereka menghilangkan lapisan karbida dari mata pisau.

Karena titanium tahan panas, pendinginan sangat penting selama pemesinan agar permukaan pisau dan pahat tidak terlalu panas. Gunakan pendingin ujung untuk pelepasan chip yang optimal saat melakukan penggilingan bahu persegi serta penggilingan wajah untuk lubang, rongga, atau alur penuh. Saat memotong titanium, chip dengan mudah menempel pada pisau, menyebabkan putaran berikutnya dari putaran pemotong frais memotong chip lagi, sering kali menyebabkan garis tepi putus. Setiap jenis rongga blade memiliki lubang/injeksi pendinginnya sendiri untuk mengatasi masalah ini dan meningkatkan kinerja blade yang konstan. Solusi cerdik lainnya adalah lubang pendingin berulir. Pemotong penggilingan tepi panjang memiliki banyak bilah. Menerapkan cairan pendingin ke setiap lubang membutuhkan kapasitas dan tekanan pompa yang tinggi. Sebaliknya dapat menyumbat lubang-lubang yang tidak diperlukan sesuai kebutuhan, sehingga memaksimalkan aliran fluida ke lubang-lubang yang dibutuhkan.

Jika Anda memiliki pertanyaan, silahkan hubungi kami. Perusahaan kami dapat memproduksi berbagai jarum khusus, jarum medis, jarum tusukan, jarum suntik, jarum biopsi, jarum vaksin, jarum suntik, jarum suntik, jarum veteriner, jarum titik pensil, jarum pengambilan ovum, jarum tulang belakang, dll. Jika Anda perlu disesuaikan produk jarum, silahkan hubungi kami. Kami menantikan pertanyaan Anda! Kualitas produk yang diproduksi di pabrik kami pasti akan memuaskan Anda!

Please contact us if you need: zhang@sz-manners.com