CNC mesin pusat klasifikasi umum dan CNC alat mesin menjepit prinsip

Tidak akrab dengan teman-teman pusat mesin CNC akan berpikir bahwa itu hanya satu, pada kenyataannya, tidak, pusat mesin CNC memiliki banyak klasifikasi, tentu saja, menurut situasi yang berbeda memiliki prinsip pemilah yang berbeda, di samping memberi tahu Anda tentang klasifikasi pusat mesin CNC umum?

1, menurut keadaan sumbu utama di ruang angkasa.

Dibagi menjadi pusat permesinan vertikal dan pusat permesinan horizontal, pusat permesinan spindle dalam keadaan vertikal di ruang angkasa disebut pusat permesinan vertikal, spindle dalam keadaan horizontal di ruang angkasa disebut pusat pemesinan horizontal. Spindle dapat terbuat dari konversi vertikal dan horizontal, yang dikenal sebagai pusat pemrosesan horizontal vertikal atau lima pusat pemrosesan, juga dikenal sebagai pusat pemrosesan komposit. Menurut jumlah titik kolom pusat pemesinan; Ada kolom tunggal dan kolom ganda.

2. Menurut jumlah koordinat pemindahan pusat permesinan dan jumlah koordinat yang dikendalikan pada saat yang sama

Ada tiga sumbu dua keterkaitan, tiga sumbu tiga keterkaitan, empat sumbu tiga keterkaitan, lima sumbu empat keterkaitan, enam sumbu lima keterkaitan, dll. Tiga sumbu dan empat sumbu mengacu pada jumlah koordinat pemindahan pusat permesinan. Keterkaitan mengacu pada jumlah koordinat bergerak yang dapat dikendalikan oleh sistem kontrol pada saat yang sama, sehingga dapat mewujudkan posisi dan kontrol kecepatan alat relatif terhadap benda kerja.

3, sesuai dengan jumlah dan fungsi workbench

Ada pusat pemrosesan tabel kerja tunggal, pusat pemrosesan tabel kerja ganda, dan pusat pemrosesan multi-tabel kerja.

4, sesuai dengan akurasi pemrosesan

Ada pusat permesinan biasa dan pusat permesinan presisi tinggi. Pusat permesinan biasa, resolusi 1μm, kecepatan pakan maksimum 15-25 m/menit, akurasi pemerisah sekitar L0 μm. Pusat pemesinan presisi tinggi, resolusi 0,1μm, kecepatan umpan maksimum 15-100m / menit, akurasi pemisah sekitar 2μm. Antara 2 - L 0μm, dengan lebih dari ±5μm, dapat disebut presisi.

Melalui pengenalan pengetahuan industri ini, kami juga memiliki pemahaman tentang klasifikasi pusat permesinan CNC, alat adalah bagian penting dari pusat pemesinan CNC, masalah penjepitan alat mempengaruhi kualitas benda kerja, jadi dalam proses pemrosesan penjepitan alat memperhatikan prinsip apa?

1. Semua klip panjang horizontal dan pendek vertikal.

2, penjepit vise: tinggi penjepit tidak boleh kurang dari 10 mm, dalam pengolahan benda kerja harus menunjukkan tinggi penjepit dan tinggi pemrosesan. Tinggi pemrosesan harus sekitar 5 mm lebih tinggi dari wakil pesawat, tujuannya adalah untuk memastikan ketegasan, sementara tidak menyakiti wakil. Penjepitan semacam ini adalah penjepitan umum, ketinggian penjepit juga terkait dengan ukuran benda kerja, semakin besar benda kerja, tinggi penjepit meningkat sesuai.

3, penjepitan belat: splint dengan kode kode pada workbench, benda kerja terkunci pada belat dengan sekrup, penjepitan ini cocok untuk menjepit tinggi tidak cukup dan gaya pemrosesan adalah benda kerja besar, umumnya benda kerja sedang dan besar, efeknya lebih baik.

4. Kode penjepit besi: ketika benda kerja besar, tinggi penjepit tidak cukup, dan sutra tidak diizinkan untuk mengunci di bagian bawah, penjepitan besi kode digunakan. Penjepitan semacam ini membutuhkan dua penjepitan, kode pertama empat sudut yang baik, memproses bagian lain, dan kemudian kode empat sisi, memproses empat sudut. Penjepit kedua, jangan biarkan benda kerja longgar, kode pertama dan kemudian longgar. Anda juga dapat membuat kode di kedua sisi, memproses dua sisi lainnya.

5, penjepit alat: diameter lebih dari 10mm, panjang penjepit tidak kurang dari 30mm; Diameter kurang dari 10mm, panjang penjepit tidak kurang dari 20mm. Penjepitan alat harus tegas, untuk mencegah tabrakan pisau dan langsung dimasukkan ke dalam benda kerja.